达明6轴协作型机器人制造业应用

在工业4.0大时代下，协作机器人的加入逐步向各行业渗透，尤其在工业制造业尤为显著。全球自动化程度高的地区，自动化发展较为强劲的行业包括汽车零部件、LCD制造、半导体、金属加工与塑胶射出等，究其原因是协作机器人的广泛应用。

 与传统工业机器人相比，作为一款内建智慧视觉的协作机器人，达明6轴协作型机器人是一种灵活的自动化工具，自带的视觉系统可应用于产品少量多样的生产，程序编写简易，能实现快速转换，单台ROBOT可执行多种任务。碰撞即停的设计理念确保了人员的安全，提升了工作效率，帮助企业实现降本增效。

制造业应用

一、抛光打磨

达明6轴协作型机器人在CNC机床元件及汽车零配件加工等方面的优势体现为：

1、高精度可以保持产品加工精度的一致性，保证质量的可靠性，降低废品率；

2、可代替操作工工作，操作工可不必直接接触危险的加工设备，避免工伤事故的发生；

3、具有可持续开发性，用户可根据不同样件进行二次编程，缩短产品改型换代的周期，减少相应的设备投资。

二、去毛边

随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素。

传统的人工去毛刺已经满足不了现代化工业生产的需要，传统的人工去毛刺噪音大，会对人的健康造成危害，而且速度很慢。

TM ROBOT为6轴的协作机器人，在工作范围内，其姿态灵敏的柔性作业确保了复杂构造的工件的每个位置都得以加工。而且TM ROBOT具有可编程性，新的产品导入只需求改换工装治具，在机器人HMI界面切换对应程序即可保证生产的正常进行。

三、焊接

达明6轴协作型机器人在工业焊接行业具有以下几点优点：

标准化了焊接操作规范，稳定和提高焊接质量；

可在有害环境下工作，改善了工人劳动强度;

TM ROBOT操作简单，降低了对工人操作技术的要求，提高劳动生产率;

针对多种不同类别产品可编辑与选择与之对应的程序，达到一机多用的效果。缩短了产品改型换代的准备周期,减少对应的设备总投资。

达明6轴协作型机器人的高弹性、低成本、投资回收快等优势可为企业的高效生产提供了行之有效的解决方案。